Программа по оптимизации работы комбайнов CLAAS TRION, оснащенных интеллектуальной системой помощи оператору CEMOS AUTOMATIC, стартовала в августе 2026 года и только за этот месяц охватила 22 хозяйства Казахстана. Наряду с настройками зерноуборочных машин в ходе полевого сопровождения уборочной кампании специалисты CT AGRO уделили значительное внимание настройке приставок, поскольку именно эти агрегаты во многом определяют как уровень потерь, так и общую производительность зерноуборочных комбайнов. Наблюдения охватили широкий спектр культур, условий и типов приставок — от классических жаток CERIO 930 с консольным шнеком до полотняных жаток CONVIO 930 и CONVIO 1080, а также подборщиков SWATH UP. Анализ собранных данных позволяет сформулировать ряд устойчивых закономерностей и практических рекомендаций, которые будут полезны специалистам хозяйств.

    Одним из наиболее часто повторяющихся факторов, влияющих на качество работы жатки, оказался угол среза. В ряде хозяйств исходное значение угла среза составляло 0 или даже +2, что при уборке полеглых или низкорослых культур приводило к неполному захвату растений и повышенным потерям. Перевод угла среза в диапазон от -3 до -5 позволил существенно улучшить копирование рельефа, обеспечить более чистое качество среза и сократить потери на жатке. Особенно показательным был опыт на чечевице с высотой растений 15–30 см, где угол среза -5 в сочетании с активным подъемом массы мотовилом позволил вести уборку с низким уровнем потерь. При этом важно понимать, что чрезмерное заглубление угла среза увеличивает износ ножей и риск повреждения жатки на неровных полях, поэтому решение всегда должно приниматься с учетом конкретных условий.

    Второй ключевой элемент — работа мотовила и его пальцев. На полях с низкой урожайностью и короткой соломой стандартные агрессивные настройки пальцев приводили к перебрасыванию убираемой массы через жатку, что вызывало потери и неравномерную подачу растительной массы в систему обмолота. Перевод пальцев в более пологое положение, снижение агрессивности и адаптация скорости мотовила к скорости рабочего движения часто позволяли существенно стабилизировать равномерность подачи потока растительной массы в рабочий тракт зерноуборочного комбайна. При этом в ряде случаев потребовалась дополнительная ручная подстройка высоты мотовила, чтобы пальцы не задевали элементы жатки. Это еще раз подтверждает необходимость внимательно контролировать зазоры и положение мотовила при настройке под конкретную культуру и состояние стеблестоя.

    Отдельного упоминания заслуживает опыт работы с жатками CERIO 930 на озимом ячмене. В условиях низкой урожайности и ломкой соломы ручная настройка высоты мотовила с последующим внесением параметров в систему, а также адаптация угла среза и агрессивности пальцев позволили добиться стабильной работы и снизить потери. Весьма показателен и практический опыт с жатками CONVIO 1080 при уборке озимой пшеницы с влажностью 17 % и неравномерным стеблестоем. Здесь перевод пальцев мотовила с агрессивного режима на мягкий обеспечил аккуратную укладку массы на ленту и также позволил избежать перебрасывания.

    Системы AUTO CONTOUR и AUTO FLEX зарекомендовали себя как эффективный инструмент, однако их функционирование напрямую зависит от корректной работы копирующих дуг и датчиков. Там, где техническое состояние систем было исправным, удавалось обеспечивать два автоматических режима высоты среза — для полеглого и стоящего стеблестоя, что особенно ценно на полях с неравномерным хлебостоем. При этом во избежание раскачивания широкозахватных жаток и для улучшения стабильности хода при уборке на высоких рабочих скоростях (10 км/ч) в ряде случаев целесообразно снизить чувствительность системы AUTO CONTOUR до -25 пунктов. Также важно обращать внимание на корректную регулировку опорных колес жаток CONVIO. Благодаря ей можно не только добиться более равномерной картины стерни, но и уменьшить раскачивание жатки.

    Говоря о настройке скорости лент транспортеров полотняных жаток, важно отметить, что она также оказывает заметное влияние на качество уборки. Именно от согласованной работы лент во многом зависит, насколько равномерно растительная масса будет подаваться в комбайн: при слишком высокой скорости лента «выбрасывает» массу вперед, при слишком низкой — она накапливается и создает заторы. Практика показала, что на жатках CONVIO 1080 и CONVIO 930 настройка средней ленты на 100 % и боковых на 70 % обеспечивает более равномерную подачу массы и снижает риск забивания. Такое соотношение позволяет центральной ленте задавать общий темп потока, а боковым — плавно подводить массу к центру, не перегружая жатку. При уборке чечевицы и овса скорость лент необходимо также адаптировать в зависимости от влажности культуры: на более влажной массе ленты стоит замедлять, а на сухой — поддерживать более высокий темп для стабильной подачи. Кроме того, скорость лент важно четко согласовывать с рабочей скоростью движения комбайна и объемом растительной массы.

    При ведении раздельной уборки сельхозкультур подборщиком SWATH UP крайне важно правильно настроить прижимной щиток. Он регулируется гидравлически по вертикали и должен быть адаптирован под объем валка: это обеспечивает высокую равномерность подачи растительной массы без срывов и забивания. Рабочую скорость движения следует поддерживать в пределах 5–6 км/ч — в зависимости от густоты валка и убираемой культуры. Отдельного внимания требует высота опорных (копирующих) колес. Она должна быть настроена так, чтобы пружинные пальцы ленточного блока чисто подбирали растительную массу с поверхности поля, но не захватывали при этом частицы почвы и камни. Кроме того, скорость вращения ленточного блока должна быть четко согласована с рабочей скоростью движения комбайна — это обеспечивает плавный и качественный подбор валка без сбоев технологического процесса.

    Обобщая опыт, можно выделить несколько универсальных рекомендаций. Перед началом уборки каждой культуры необходимо проверять состояние копирующих дуг и датчиков AUTO CONTOUR, устанавливать их при необходимости и тестировать работу системы на поле. Угол среза следует подбирать опытным путем, начиная с -3 и при необходимости увеличивая заглубление до -5 на низкорослых и полеглых посевах. Пальцы мотовила должны работать в мягком режиме при уборке короткостебельных и легко осыпающихся культур, а скорость мотовила — синхронизироваться со скоростью движения. Скорость ленты транспортера целесообразно устанавливать в автоматический режим с последующей корректировкой под конкретные условия. Регулярная своевременная очистка и контроль натяжения ремней и цепей жатки позволяют избежать простоев и снижения качества работы.

    В заключение стоит отметить, что правильная настройка приставок зерноуборочных комбайнов в сочетании с системами CEMOS AUTOMATIC, CRUISE PILOT и AUTO CONTOUR позволяет достичь прироста производительности от 12 до 100 % и существенно снизить потери даже в сложных условиях уборки. Компания CT AGRO продолжает сопровождение казахстанских хозяйств в уборочной кампании 2026 года и готова предоставить дополнительные консультации по настройке жаток и комбайнов CLAAS.