Эволюция технологий в зерноуборке не стоит на месте. Не обходит она и такой важный элемент зерноуборочных комбайнов, как жатки. Какие новые решения от CLAAS помогают сделать уборку максимально эффективно? Об этом рассказывают специалисты компании CT AGRO, официального дилера CLAAS в Республике Казахстан.

Начнем с классификации. Независимо от модельного ряда все зерновые жатки CLAAS можно разделить на две большие группы: шнековые и полотняные. В первых растительную массу в наклонную камеру направляют консульные шнеки, а во вторых — резиновый полотняный транспортер. Основное преимущество шнековых — простота конструкции. В ассортименте CLAAS они представлены моделями CERIO, VARIO и MAXFLEX.

Модели CERIO охватывают диапазон рабочей ширины захвата от 5,6 до 9,3 м. Это новая линейка стандартных приставок CLAAS, в которой предусмотрена возможность регулировки стола жатки в пяти положениях с шагом 50 мм от -100 до +100 мм. Благодаря этому приставки стали более адаптивными для уборки различных культур. Одним из последних конструктивных новшеств стала дополнительная третья отрезная пластина между шнеком и корпусом жатки. Она позволяет гибче настраивать необходимый зазор для оптимального потока массы.

Что же касается жаток линейки VARIO, то наряду с большим диапазоном ширины захвата (от 5 до 13,8 м) основной их особенностью является бесступенчатая регулировка стола в диапазоне от 100 мм до +600 мм от среднего положения. Благодаря этому они не только отлично подходят для уборки рапса, но и позволяют гибче реагировать на длину убираемой культуры. За счет обеспечения оптимального потока растительной массы в ряде случаев можно на 10 % повысить производительность всего комбайна.

С начала 2023 года жатки VARIO получат значительное обновление. Так, в частности, новые боковые ножи для рапса идут с механическим приводом и встроенной предохранительной муфтой. Кроме того, что они более простые и мощные (сила резания была увеличена на 50 %), их еще проще снимать и ставить. Они на треть легче и оснащены быстросъемными муфтами, позволяющими установить их за пару секунд без всяких инструментов. Также за счет новых зажимов был существенно упрощен монтаж и демонтаж стеблеотделителей. Все приставки VARIO получили новый прямой привод мотовила от гидромотора. За счет отказа от промежуточной цепной передачи теперь даже при установленных рапсовых ножах стол жатки можно выдвигать на полный вылет. Кроме того, для управления скорости мотовила применяется автоматическая система с датчиком, измеряющим гидравлическое давление в приводе мотовила. Если из-за большого количества массы давление увеличивается настолько, что привод больше не может поддерживать необходимую скорость мотовила, оно автоматически немного приподнимается, пока не будет достигнута необходимая скорость. Если давление снижается, мотовило снова автоматически опускается. При этом в системе CEBIS могут быть отдельно настроены как уровень крутящего момента привода, необходимый для приведения в действие системы управления, так и отклик последней. Также за счет оптимизации конструкции и используемых смазочных материалов межсервисный интервал жаток VARIO была увеличен с 100 до 500 мото-часов.

Непременным условием оптимальной уборки сои, гороха, а также полеглых культур является наличие на жатке гибкого режущего аппарата. Только он позволит работать максимально низко, эффективно копировать микрорельеф поля без опасения зачерпнуть почву жаткой. К тому же именно нижний ярус зернобобовых культур еще и самый урожайный. Каждый излишний сантиметр высоты среза на сое или горохе — минус 1 % урожайности. Из шнековых жаток CLAAS подобным режущим аппаратом обладают приставки MAXFLEX (5,6–9,3 м). Когда нужно, например на сое, он может отклоняться в диапазоне 180 мм. Если же идет уборка зерновых и гибкость не нужна, за счет электрогидравлической блокировки режущий аппарат становится жестким. Плюс для жаток MAXFLEX доступна отдельная регулировка угла среза для разных условий уборки с помощью наклонной камеры HP и V­образной камеры.

Конструктивной особенностью любой шнековой жатки является то, что в процессе транспортировки растительная масса в ней перекручивается. Эта специфика не зависит от ее модели или производителя. Из-за того, что масса попадает в молотилку не направленно для ее обмолота, требуется несколько больше усилий, а значит, и мощности от комбайна. Этого недостатка лишены полотняные жатки, где транспортную функцию выполняет не шнек, а резиновый транспортер. У CLAAS такие жатки представлены двумя модельными рядами: CONVIO и CONVIO FLEX. Оба охватывают диапазон рабочей ширины захвата от 7,7 до 13,8 м. Первые имеют жесткий режущий аппарат, а вторые — гибкий. Причем у последних он может не только отклоняться в диапазоне целых 225 мм, но и работать в автоматическом режиме. Благодаря самообучающейся системе AUTO FLEX комбайн сам будет оптимизировать высоту приставки в зависимости от микрорельефа поля. Также в плане автоматики оба модельных ряда полотняных жаток CLAAS оснащены системой AUTOMATIC BELT SPEED. Она непрерывно регулирует скорость движения лент к скорости уборки. За счет этого комбайн будет лучше адаптироваться к фактической урожайности, особенно если наблюдается ее сильная неравномерность. Все это, наряду с уже упомянутым преимуществом направленности потока массы, позволяет транспортерным жаткам демонстрировать впечатляющие показатели роста производительности. Особенна эта разница может быть заметна на колосовых зерновых. Здесь разница при полной загрузке комбайна со шнековой и полотняной жатками одинаковой рабочей ширины захвата может составлять до 12–15 %. Если же загрузка не полная, можно сэкономить до 10 % топлива.

Кстати, в следующем сезоне все новые жатки CERIO, VARIO, MAXFLEX, CONVIO, а также CONVIO FLEX получат функцию автоматического распознавания комбайнами CLAAS. Комбайн сам определяет, какая жатка и какой ширины установлена. Тем самым ошибка в настройке в терминале CEMOS исключена. А зерноуборочные комбайны LEXION получат еще и дополнительную систему CEMOS AUTO HEADER. С ее помощью при использовании жаток VARIO комбайн сам управляет всеми параметрами жатки, анализируя данные с лазерного сканера FIELD SCANNER стеблестоя в режиме реального времени. Благодаря этому обеспечивается еще более равномерный поток растительной массы, загрузка комбайна, а также повышение эффективности его работы.